果蔬汁的包装与杀菌
1、装罐密封
灌装的方式有两种:一般多采用热装,即在灌装机前工序与瞬时杀菌机串联,杀菌后即时灌装密封;另外一种是将调配好的果汁冷液灌装密封后再杀菌。
2、杀菌冷却
杀菌一是为了消灭微生物,防止发酵使品---劣;二是破坏酶活性,防止制品的味变色变。
果汁杀菌对象为酵母菌和霉菌,怒江芒果汁批发,酵母菌在66℃下lmin,霉菌在80℃下20min即被杀灭。破坏原料中酶活性则需88℃约1~2min或93℃约25~45s。果汁的热敏性较强,一般杀菌温度在80℃以上,时间若长则易产生蒸煮昧。再加之果蔬汁的种类和ph不同,常采用以下方法杀菌。
瞬时巴氏杀菌:果汁经均质脱气后,泵入瞬间杀菌器,(如管式或片式)温度90~93℃,时间30~90s,此法受热时间短,对果汁风味和色泽影响小。
沸水杀菌:果汁经预热后,迅速装罐(瓶)密封,在沸水中杀菌10~30min,速冷至37℃左右。
高温杀菌:低酸性的蔬菜汁(除番茄汁外),均采用沸点以上温度106~121℃杀菌,怒江芒果汁,时间5~20min,速冷至37℃。
目前在国际上果蔬汁类,大多采用无菌灌装设备。即调配汁经脱气后,进行温瞬时杀菌,采用118~135℃,时间控制在2~10s,然后冷却至常温,在无菌状态下装封(包装物已作无菌处理)即为成品。
果蔬汁生产工艺
目---界上生产的主要果蔬汁产品根据加工工艺的不同,可以分为5大类型:澄清型,怒江芒果汁价格,需要澄清和过滤,以干果为原料还需要浸提工序;混浊汁,需要均质和脱气;果肉饮料,需要预煮和打浆,其他工序同混浊汁;浓缩汁,需要浓缩;果汁粉,需要脱水干燥。因此制作各类不同产品的果蔬汁,主要在后续工艺上有区别,而首要的是进行原汁的生产。原汁一般原料经选择、预处理、破碎和榨汁、粗滤为共同工艺,是果蔬原料制汁的必经途径。
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